เทคโนโลยีการตรวจจับอาร์คพลังงานแสงอาทิตย์ของไทย: นวัตกรรมล่าสุดและมาตรฐานอุตสาหกรรม

เมื่อทำงานในอุตสาหกรรม PV ของประเทศไทย กฎระเบียบของรัฐบาลมีความเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ โครงการต่างๆ จะไม่สามารถผ่านการตรวจสอบได้หากไม่มีอุปกรณ์ตรวจจับส่วนโค้งที่เป็นไปตามข้อกำหนด อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีการตรวจจับอาร์คของประเทศไทยไม่ใช่การลอกเลียนแบบโซลูชันจากต่างประเทศ แต่กลับรวมเอานวัตกรรมที่ครอบคลุมซึ่งปรับให้เหมาะกับอุณหภูมิ ฝุ่น และกริดที่สูงในท้องถิ่น โดยมีมาตรฐานที่ชัดเจน วันนี้ เราจะมาสำรวจเทคโนโลยีการตรวจจับอาร์ค PV ล่าสุดของประเทศไทยและกฎบังคับ โดยมีโซลูชันแบบปรับได้ของ Fonrich ทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงในทางปฏิบัติ

I. 3 นวัตกรรมล่าสุดในการตรวจจับ PV Arc ของประเทศไทย: จัดการกับปัญหาเฉพาะที่!

สภาพภูมิอากาศและสถานการณ์โรงไฟฟ้าของประเทศไทยแตกต่างจากภูมิภาคอื่นๆ อุณหภูมิบนชั้นดาดฟ้าอาจสูงถึง 60°C ในฤดูร้อน ฤดูฝนทำให้เกิดฝนตกหนัก และมีการปรับปรุงโรงงานเก่าๆ จำนวนมาก ด้วยเหตุนี้ เทคโนโลยีการตรวจจับส่วนโค้งล่าสุดจึงได้รับการปรับปรุงเพื่อจัดการกับปัญหาเหล่านี้ ทำให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานจริงและความน่าเชื่อถือ:

1. "อัลกอริธึมป้องกันการรบกวนที่อุณหภูมิสูง": ไม่มีสะดุดแม้อยู่ในความร้อนจัด!

ในฤดูร้อนของประเทศไทย อุณหภูมิของอุปกรณ์ PV อาจสูงถึง 85°C อุปกรณ์ตรวจจับส่วนโค้งแบบทั่วไปมีแนวโน้มที่จะถูกรบกวนจากอุณหภูมิสูง ไม่ว่าจะส่วนโค้งหายไปหรือสะดุดอย่างผิดพลาด ตอนนี้เบรกเกอร์ตรวจจับส่วนโค้งของ Fonrich ใช้ "อัลกอริธึมป้องกันการรบกวนที่อุณหภูมิสูง" โดยจะกรองสัญญาณที่ยุ่งเหยิงในวงจรภายใต้อุณหภูมิสูงโดยอัตโนมัติ และยังคงสามารถแยกแยะระหว่าง "ความผันผวนของกระแสปกติ" และ "ส่วนโค้งที่ผิดปกติ" ได้อย่างแม่นยำ แม้ว่าอุณหภูมิจะสูงถึง 80°C

2. การออกแบบ "ปลั๊กแอนด์เพลย์" สำหรับการปรับปรุงโรงงานเก่า: ไม่มีการรื้อถอนครั้งใหญ่ ติดตั้งสายเดียวในครึ่งวัน!

ประเทศไทยมีโรงงาน PV เก่าหลายแห่งที่สร้างขึ้นก่อนปี 2558 ซึ่งขาดอุปกรณ์ตรวจจับอาร์ค การติดตั้งเพิ่มเติมโรงงานเหล่านี้มักทำให้เกิดความกังวลเกี่ยวกับ "การปิดโรงงานและการรื้อวงจร" ล่าสุดตัวขัดขวางส่วนโค้งระดับสตริงมีการออกแบบ "ปลั๊กแอนด์เพลย์": เข้ากับขนาดและวิธีการเดินสายไฟของเบรกเกอร์ทั่วไปในโรงงานเก่า คุณสามารถเปลี่ยนเบรกเกอร์เดิมได้โดยตรงโดยไม่ต้องเปลี่ยนกล่อง Combiner หรือปิดอินเวอร์เตอร์ทั้งหมด

3. "การป้องกันที่เชื่อมโยง" สำหรับโรงงานไฮบริดการจัดเก็บ PV: การปกป้องทั้ง PV และพื้นที่จัดเก็บจาก Arcs!

ปัจจุบันโรงงานไทยมีระบบกักเก็บพลังงานเพิ่มมากขึ้น ด้าน DC ของ PV และที่จัดเก็บเชื่อมต่อกัน ดังนั้น ส่วนโค้งด้าน PV จึงสามารถแพร่กระจายไปยังด้านการจัดเก็บและจุดไฟแบตเตอรี่ได้อย่างง่ายดาย เทคโนโลยีการตรวจจับส่วนโค้งล่าสุดช่วยให้ "การป้องกันที่เชื่อมโยงการจัดเก็บ PV" ได้: ตัวอย่างเช่น เมื่อระบบตรวจจับส่วนโค้งของ Fonrich ตรวจพบส่วนโค้งที่ด้าน PV ระบบจะส่งสัญญาณไปยังตัวแปลงอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลไปพร้อมๆ กัน กระตุ้นให้เกิดการปิดวงจร DC ที่ด้านการจัดเก็บเช่นกัน ซึ่งช่วยป้องกันการแพร่กระจายของข้อผิดพลาด

ครั้งที่สอง 2 มาตรฐานบังคับหลักสำหรับการตรวจจับอาร์ค PV ในประเทศไทย: หลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด!

ไม่ว่าเทคโนโลยีจะก้าวหน้าแค่ไหน การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมของประเทศไทยจะส่งผลให้การตรวจสอบโครงการล้มเหลวและการปฏิเสธการเชื่อมต่อโครงข่ายไฟฟ้า ในปัจจุบัน จะต้องเข้าใจมาตรฐานหลักสองมาตรฐาน (มาตรฐานระดับชาติ หนึ่งมาตรฐาน และมาตรฐานจากบริษัทกริด) จะต้องเข้าใจอย่างถ่องแท้:

1. มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม มอก. 1668-2564 “บัตรเข้างาน” สำหรับอุปกรณ์!

สมอ. (สำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม) ออกมาตรฐาน มอก. 1668-2564 เมื่อปี 2564 โดยเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ตรวจจับส่วนโค้งของระบบ PV มีข้อกำหนดหลักที่ไม่สามารถต่อรองได้ 3 ประการ:

• ความแม่นยำในการตรวจจับ: ต้องระบุส่วนโค้งสามประเภท ได้แก่ "ส่วนโค้งซีรีส์" "ส่วนโค้งขนาน" และ "ส่วนโค้งกราวด์" โดยมีอัตราการตรวจจับที่พลาด ≤0.1% และอัตราการตรวจจับที่ผิดพลาด ≤0.5%

• เวลาตอบสนอง: ต้องตัดไฟภายใน 1 วินาทีหลังจากการตรวจจับส่วนโค้ง และลดแรงดันไฟฟ้าฝั่ง DC ให้ต่ำกว่า 30V ภายใน 5 วินาที

• ทนต่อสภาพอากาศ: ต้องทำงานในช่วงอุณหภูมิ -20°C ถึง 85°C โดยมีระดับการป้องกัน ≥IP65 (เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูงของประเทศไทย)

อุปกรณ์ตรวจจับส่วนโค้งของ Fonrich ทั้งหมดผ่านการรับรอง มอก. 1668-2564 และได้รับใบรับรองอย่างเป็นทางการ ไม่ว่าจะเป็นการก่อสร้างโรงงานใหม่หรือการปรับปรุงโรงงานเก่า การติดตั้งอุปกรณ์เหล่านี้ช่วยให้มั่นใจว่าปฏิบัติตามข้อกำหนด—ไม่เสียเวลากับการรับรองเพิ่มเติม

2. มาตรฐานทางเทคนิคการเชื่อมต่อโครงข่ายไฟฟ้าของ กฟผ.: ต้องปฏิบัติตามก่อนรวมโครงข่ายไฟฟ้า!

กฟผ. (การไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทย) บริษัทพลังงานแห่งชาติของประเทศไทย มีข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ที่เชื่อมต่อกับโครงข่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบตรวจจับอาร์ค ซึ่งจะต้องเป็นไปตามกฎ "การอัปโหลดข้อมูล" และ "การเชื่อมโยงความปลอดภัย":

• การอัพโหลดข้อมูล: อุปกรณ์ตรวจจับอาร์กจะต้องอัพโหลด "บันทึกสัญญาณเตือนอาร์ค" และ "บันทึกการเดินทาง" ไปยังแพลตฟอร์มตรวจสอบของ กฟผ. โดยจะเก็บข้อมูลไว้อย่างน้อย 1 ปี (เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบบริษัทโครงข่าย)

• การเชื่อมโยงความปลอดภัย: หลังจากการตรวจจับส่วนโค้ง อุปกรณ์จะต้องส่ง "สัญญาณปิดเครื่อง" ไปยังอินเวอร์เตอร์พร้อมกัน เพื่อป้องกันไม่ให้อินเวอร์เตอร์จ่ายไฟอย่างต่อเนื่องไปยังวงจรที่ผิดพลาด

• ข้อกำหนดการทดสอบ: ก่อนการเชื่อมต่อโครงข่าย จะต้องดำเนินการ "ทดสอบการจำลองส่วนโค้ง" อุปกรณ์เฉพาะทางจะจำลองส่วนโค้งประเภทต่างๆ เพื่อตรวจสอบว่าอุปกรณ์ตรวจจับทำงานตามปกติและอัปโหลดข้อมูล

ระบบตรวจจับส่วนโค้งของ Fonrich สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับแพลตฟอร์มของ กฟผ. ผ่านโปรโตคอล Modbus โดยมีรูปแบบการอัปโหลดข้อมูลที่ตรงตามข้อกำหนดอย่างสมบูรณ์ ในระหว่างการทดสอบการเชื่อมต่อโครงข่าย Fonrich ยังส่งช่างเทคนิคไปที่ไซต์งานเพื่อช่วยเหลือ เพื่อให้แน่ใจว่าจะผ่านการทดสอบเพียงครั้งเดียว

III. การเลือกอุปกรณ์ตรวจจับอาร์คสำหรับลูกค้าชาวไทย: เน้น 3 ประเด็นนี้เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยง!

เมื่อผสมผสานนวัตกรรมทางเทคโนโลยีของประเทศไทยเข้ากับมาตรฐานการปฏิบัติตามกฎระเบียบ ราคาไม่ควรเป็นเพียงปัจจัยเดียวในการเลือกผลิตภัณฑ์ มุ่งเน้นไปที่ประเด็นสำคัญ 3 ประการนี้ โดยมีอุปกรณ์ของ Fonrich เป็นข้อมูลอ้างอิง:

1. ก่อนอื่นให้ตรวจสอบ "Dual Certifications": การรับรอง มอก. และความเข้ากันได้ของ กฟผ. เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้

• อุปกรณ์ที่ไม่มีการรับรอง มอก. จะส่งผลให้การตรวจสอบโครงการล้มเหลว

• อุปกรณ์ที่ไม่รองรับแพลตฟอร์มของ กฟผ. จะทำให้การเชื่อมต่อโครงข่ายไฟฟ้าล่าช้า

ในการคัดเลือกต้องให้ผู้ผลิตจัดเตรียมใบรับรอง มอก. และรายงานการทดสอบความเข้ากันได้ของ กฟผ. อย่าเชื่อกลไกของ "การรับรองสามารถเสริมได้ในภายหลัง" กำหนดการโครงการที่ล่าช้าจะทำให้เกิดปัญหามากขึ้น

2. ถัดไป ตรวจสอบ "การปรับตัวในท้องถิ่น": เลือก "กำหนดเองในประเทศไทย" มากกว่า "ทั่วไป"

สินค้านำเข้าทั่วไปมักไม่มีความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่อุณหภูมิสูง และไม่เข้ากันกับกล่องรวมในโรงงานไทยเก่า ทำให้เกิดปัญหาบ่อยครั้ง เลือกใช้โซลูชันที่ปรับใช้ในท้องถิ่น: อัลกอริธึมอุณหภูมิสูง การออกแบบ Plug-and-Play และการเชื่อมโยงการจัดเก็บ PV ทั้งหมดนี้ปรับให้เหมาะกับเงื่อนไขของประเทศไทยเพื่อการใช้งานที่ไม่ยุ่งยาก

3. สุดท้ายนี้ ยืนยัน "บริการหลังการขายในพื้นที่": การสนับสนุนถึงสถานที่ภายใน 48 ชั่วโมงนั้นเชื่อถือได้

โรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ของประเทศไทยมีการกระจายตัวอย่างกว้างขวาง หากบริการหลังการขายอยู่ต่างประเทศ การแก้ไขปัญหาอาจใช้เวลาครึ่งเดือน ซึ่งส่งผลให้เกิดความสูญเสียอย่างมาก เลือกผู้ให้บริการที่มีศูนย์หลังการขายในพื้นที่ซึ่งสัญญาว่าจะให้ความช่วยเหลือถึงสถานที่ภายใน 48 ชั่วโมง บริการลูกค้าภาษาไทยตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และตรวจเช็คฟรีในช่วงฤดูฝน

คำถามและคำตอบที่เกี่ยวข้อง

ถาม: ระบบ PV สำหรับที่อยู่อาศัยในประเทศไทย (ต่ำกว่า 10kW) ยังจำเป็นต้องมีการตรวจจับส่วนโค้งหรือไม่ มีมาตรฐานที่เรียบง่ายหรือไม่?ตอบ: ใช่ จำเป็นต้องติดตั้ง! แม้ว่าระบบเซลล์แสงอาทิตย์ในที่พักอาศัยจะมีขนาดเล็ก แต่ก็อยู่ใกล้กับพื้นที่อยู่อาศัย จึงมีความเสี่ยงจากไฟไหม้สูงกว่า ใช้มาตรฐานที่ง่ายขึ้น: ตราบใดที่อุปกรณ์มีใบรับรอง มอก. ก็ไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มของ กฟผ. (เชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบของคุณเองเท่านั้น) Fonrich นำเสนอโมเดลที่พักอาศัยขนาดกะทัดรัดซึ่งติดตั้งในตู้กระจายสินค้าโดยตรงในราคาที่เอื้อมถึง ปีที่แล้วช่วยให้เจ้าของบ้านชุมชนในกรุงเทพฯ หลายราย ติดตั้งเสร็จเรียบร้อยและผ่านการตรวจสอบได้อย่างราบรื่น

ถาม: เงินอุดหนุนจากรัฐบาลสามารถนำไปใช้ในการปรับปรุงโรงงานเก่าที่มีการตรวจจับส่วนโค้งได้หรือไม่ก. ใช่! กระทรวงพลังงานของประเทศไทย (พพ.) ให้เงินอุดหนุนการปรับปรุงความปลอดภัยของโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์เก่า การติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับส่วนโค้งที่เป็นไปตามข้อกำหนดจะมีสิทธิ์ได้รับเงินอุดหนุน 20% สำหรับค่าติดตั้งเพิ่มเติม (สูงสุด 500,000 บาท) ฟอนริชสามารถช่วยเตรียมเอกสารการสมัครขอรับเงินอุดหนุน รวมถึงการรับรอง มอก. แผนการปรับปรุง และเอกสารงบประมาณ ปีที่แล้วได้ช่วยโรงงานเก่า 3 แห่งยื่นขอเงินอุดหนุน โดยการอนุมัติที่เร็วที่สุดใช้เวลาเพียง 1 เดือน