ความท้าทายในการดำเนินงานโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์แบบติดตั้งภาคพื้นดิน: "การบำรุงรักษาแบบธรรมดา" ดิ้นรนเพื่อตอบสนอง "ความต้องการที่มีมาตรฐานสูง"

ความท้าทายในการปรับปรุงโรงงานเก่า:

เกิน60ก.วโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์แบบติดตั้งภาคพื้นดินในจีนเปิดดำเนินการมามากกว่า 5 ปีแล้ว และกำลังเผชิญอยู่ในปัจจุบันความท้าทายในการดำเนินงานที่สำคัญสามประการ:

1. การเสื่อมประสิทธิภาพของส่วนประกอบสำคัญ

2. เสถียรภาพของระบบการสื่อสารที่ลดลง

3. การเพิ่มความเสี่ยงของข้อผิดพลาด DC Arc

ข้อมูลอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าการวินิจฉัยข้อผิดพลาดในกล่องรวมแบบเดิมใช้เวลาโดยเฉลี่ย4-6 ชม- ข้อบกพร่องของส่วนโค้ง DC ซึ่งเป็นสาเหตุ80% ของเหตุการณ์ไฟไหม้แผงเซลล์แสงอาทิตย์เป็นอันตรายอย่างยิ่ง ตั้งแต่เริ่มต้นจนถึงความเสียหายในวงกว้าง อาร์คฟอลต์สามารถแพร่กระจายเข้าไปได้น้อยกว่า 30 นาทีเพียงพอที่จะสร้างความเสียหายอย่างรุนแรงให้กับแผงโซลาร์เซลล์ทั้งหมด

ความท้าทายในการบูรณาการโครงการใหม่:

ในขณะที่อุตสาหกรรมพลังงานแสงอาทิตย์มีการพัฒนา กล่อง Combiner ก็เริ่มมีความชาญฉลาดมากขึ้น ตามข้อมูลอุตสาหกรรมภายในปี 2568, ประมาณ60%ของกล่องรวมจะมีคุณลักษณะการตรวจสอบอย่างชาญฉลาดและการจัดการระยะไกลซึ่งควรปรับปรุงประสิทธิภาพการบำรุงรักษาการปฏิบัติงานอย่างมีนัยสำคัญ

อย่างไรก็ตามในทางปฏิบัติ ปัญหาเกิดขึ้นในโรงงานใหม่เนื่องจากหลากหลายในรุ่นกล่องรวม, โปรโตคอลการสื่อสารที่เข้ากันไม่ได้, และความแตกต่างในข้อกำหนดของอุปกรณ์.

โมดูลตรวจสอบกล่อง Combiner ของ Fonrich: จัดการปัญหาทั่วไปในโครงการปรับปรุงเพิ่มเติม

ฟอนริชโมดูลตรวจสอบกล่อง Combinerให้บริการโซลูชั่นสำหรับปัญหาทั่วไปในการปรับปรุงเพิ่มเติม เช่นความเข้ากันได้ของอุปกรณ์และการปรับพื้นที่การติดตั้งจึงช่วยปรับปรุงการจัดการการดำเนินงานและประสิทธิภาพ

การตรวจสอบกล่อง Fonrich Smart Combiner: "ระบบประสาทส่วนกลาง" ด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพในโรงไฟฟ้าขนาดใหญ่

แนะนำผลิตภัณฑ์

ฟอนริชCombiner กล่องผลิตภัณฑ์ minitoringมาพร้อมกับหน้าจอแอลซีดีสำหรับแสดงข้อมูล โดยมีฟังก์ชั่นต่างๆ มากมาย ได้แก่

• การตรวจสอบกระแสสตริง

• การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า

• การตรวจสอบอุณหภูมิกล่อง Combiner

• การตรวจจับสถานะเบรกเกอร์

• การตรวจจับข้อผิดพลาดส่วนโค้ง

รองรับข้อกำหนดเซนเซอร์ Hall ต่างๆ และสามารถจัดการได้สูงสุด24 ช่องเรียงซ้อนกับการสื่อสาร RS485.

การตรวจสอบพารามิเตอร์การดำเนินงาน

• การตรวจสอบกระแสและแรงดันไฟฟ้า:ด้วยการใช้เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ Hall ที่ได้รับสิทธิบัตร ระบบนี้จึงรองรับข้อกำหนดการตรวจจับปัจจุบันต่างๆ และสามารถตรวจสอบได้สูงสุด24 ช่องสัญญาณระบุสตริงที่ผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว

• การตรวจสอบอุณหภูมิและสิ่งแวดล้อม:โดยจะตรวจสอบสถานะของอุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากและเซอร์กิตเบรกเกอร์อย่างต่อเนื่อง โดยสามารถติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิภายในกล่องได้

• การตรวจจับความผิดส่วนโค้ง:ด้วยการบูรณาการเอ็ฟซีอีเอสฟังก์ชันการทำงาน ระบบจะระบุข้อบกพร่องของอาร์คไฟฟ้ากระแสตรงในเชิงรุก และส่งสัญญาณเตือนเพื่อลดความเสี่ยงจากไฟไหม้

ฟังก์ชั่นสนับสนุนการบำรุงรักษา

• จอแสดงผลท้องถิ่นและการจัดการระยะไกล:ที่หน้าจอแอลซีดีแสดงพารามิเตอร์แบบกราฟิก ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานระบุข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็ว ระบบรองรับRS485 Modbus-RTUและการสื่อสารไร้สายทางอุตสาหกรรมทำให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบระยะไกลที่เชื่อถือได้โดยไม่มีปัญหาการเชื่อมต่อ

• การออกแบบพลังงานที่ปรับเปลี่ยนได้:ขับเคลื่อนโดยตรงจากสาย PV ระบบต้องการสายการทำงานเพียงสายเดียวเพื่อรักษาการทำงาน จึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้แม้ภายใต้สภาวะที่รุนแรง

การตรวจสอบกล่อง Fonrich Smart Combiner: "ระบบประสาทส่วนกลาง" เพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพในโรงไฟฟ้าขนาดใหญ่

ข้อดีทางเทคนิคและนวัตกรรม

1. การปรับตัวที่ยืดหยุ่นและการเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่:

   • การออกแบบโมดูลาร์(กล่องควบคุมและโครงสร้างเซนเซอร์แยกกัน) กะทัดรัดและปรับเปลี่ยนได้กล่องรวมรุ่นต่างๆทำให้สามารถดัดแปลงได้ง่ายโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนกล่องใหม่ทั้งหมด

2. ความเข้ากันได้สูง:

   • รองรับRS485 Modbus-RTUทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้กับตารางคะแนนรีจิสเตอร์หลายเวอร์ชัน วิธีนี้ช่วยแก้ไขปัญหาความเข้ากันได้ในการอัปเกรดระบบ และหลีกเลี่ยงความจำเป็นในการเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าระบบแบ็กเอนด์ในระหว่างการติดตั้งเพิ่มเติม

3. ความน่าเชื่อถือสูงและความสามารถในการป้องกันการรบกวน:

   • กับประสบการณ์ผลิตภัณฑ์ 10 ปีและเทคโนโลยีฟูลสแต็คที่พัฒนาตนเองฟอนริชเป็นผู้นำตลาดด้านการขายมาโดยตลอด

4. การปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม:

   • การป้องกันแบบห่อหุ้มด้วยเรซินช่วยให้ระบบทำงานในสภาพแวดล้อมได้สูงสุดถึงความชื้น 95%และในอุณหภูมิตั้งแต่-40°ซ ถึง 70°ซ.

5. เทคโนโลยีล้ำสมัย:

   • เกิน200 สิทธิบัตรรวมถึงเทคโนโลยีหลักเช่นอัลกอริธึม AFCI.

   • ระบบรองรับกลยุทธ์การแจ้งเตือนหลายแบบและสามารถทริกเกอร์ได้การตัดการเชื่อมต่ออัตโนมัติเมื่อจำเป็น

กรณีศึกษา

1. โครงการเวียดนาม 257 เมกะวัตต์

   การตรวจสอบกล่องรวมอัจฉริยะของ Fonrich มีบทบาทสำคัญในการรับรองความปลอดภัยและประสิทธิภาพการดำเนินงานของโครงการพลังงานแสงอาทิตย์ขนาด 257 เมกะวัตต์ในเวียดนาม

2. โครงการกล่องรวมกำลังผลิต 500 เมกะวัตต์

   ระบบของ Fonrich เป็นเครื่องมือในการรักษามาตรฐานความปลอดภัยและประสิทธิภาพระดับสูงในโครงการกล่องผสม Yuding 500 MW

สรุปแล้ว,ระบบตรวจสอบกล่อง Smart Combiner ของ Fonrichเป็นแกนหลักของการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยสำหรับโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ขนาดใหญ่ ด้วยความสามารถในการตรวจสอบขั้นสูง ความสามารถในการปรับตัวสูง และความน่าเชื่อถือที่แข็งแกร่ง ช่วยเพิ่มความปลอดภัยของโรงงานและประสิทธิภาพการปฏิบัติงานได้อย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติงานในระยะยาวที่ไม่ยุ่งยากแม้ภายใต้สภาวะที่ท้าทาย